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高壓均質(zhì)機(jī)GSL系列是一款利用高壓泵將物料加壓至一定壓力后，通過均質(zhì)閥的狹窄縫隙，使物料在高壓下受到剪切、沖擊和空穴效應(yīng)等作用，從而達(dá)到均質(zhì)、乳化和破碎等目的的設(shè)備。儀器內(nèi)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，直接冷卻均質(zhì)頭，可選配二級(jí)均質(zhì)模塊，并可選購不同應(yīng)用的均質(zhì)閥。具有壓力高、體積小、操作便捷、處理效率高等特點(diǎn)；應(yīng)用于制藥、生物工程、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域。

均質(zhì)是使懸浮液（或乳化液）體系中分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻的作用。

高壓均質(zhì)的原理：高壓泵頭組件工作時(shí)將物料經(jīng)過單向閥吸入泵腔，流體物料在柱塞的作用力下，泵腔和均質(zhì)閥座之間的物料會(huì)行成較高的壓力。

高壓物料通過均質(zhì)閥組件時(shí)，產(chǎn)生以下三種均質(zhì)效應(yīng)：

①剪切作用，均質(zhì)閥座與閥芯間的縫隙很小，對(duì)物料顆粒產(chǎn)生剪切

②空穴效應(yīng)，高速擠出的物料瞬間失壓，達(dá)到使物料均勻分布目的

③碰撞作用，高速擠出的物料以較高的速度撞擊到碰撞環(huán)上，產(chǎn)生撞擊粉碎

應(yīng)用領(lǐng)域：

①制藥行業(yè)中制備脂肪粒、載藥型乳液均質(zhì)、脂質(zhì)體、納米混懸劑和微膠囊等;

②生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)物質(zhì)的提取和均質(zhì);

③精細(xì)化工、碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備;

④個(gè)人護(hù)理品-脂質(zhì)納米的均質(zhì)分散;

⑤食品和工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

①結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：陶瓷柱塞驅(qū)動(dòng)，出料流量的準(zhǔn)確控制?？蛇x配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長。

②均質(zhì)壓力：最大設(shè)計(jì)壓力1600bar/160MPa/23200psi，選用壓力傳感器檢測(cè)。

③均質(zhì)流量：80-100L/H，特別適合昂貴的藥劑生產(chǎn)。自動(dòng)吸料無需進(jìn)料設(shè)備。

④部件技術(shù)：均質(zhì)閥座組件可采用氧化鋯、鎢鋼、金剛石、等材質(zhì)，單/雙面加工，雙面使用，使用壽命加倍。二級(jí)閥分散乳化，使物料分布更加均勻一致。

⑤節(jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，接入380V市電即可使用，進(jìn)口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低的能耗，更高的能效比。

高壓均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

◆ 產(chǎn)品型號(hào)：GSL-100

◆ 設(shè)計(jì)流量(L/H)：80~100

◆ 設(shè)計(jì)壓力(mpa/bar/psi)：160/1600/23200

◆ 使用壓力(MPa/bar/psi)：130/1300/18850

◆ 操作方式：觸摸屏/按鍵

◆ 電壓：380V

◆ 柱塞數(shù)量：2支

◆ 功率：7.5KW

◆ 主要功能：均質(zhì)、破壁、細(xì)化（可選配冷水機(jī)控溫）

◆ 產(chǎn)品過程粘度：≤8000cp

◆ 進(jìn)料顆粒尺寸：500μm

◆ 工作壓力顯示：壓力傳感器（7寸觸摸屏/數(shù)碼顯示）

◆ 控制方式：手動(dòng)操作

◆ 產(chǎn)品進(jìn)料溫度：≤90℃

◆ 重量：255KG